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锻件是如何进行校正的呢?

发布时间:2020-08-25 点击数:430

       在锻造生产中,锻件在锻造成形与冷却、切边、冲孔、热处理等工序及其传递过程中,由于冷却不均、局部受力、碰撞等原因,经常会产生弯曲、扭转等变形;有些锻件,如细长轴类锻件、带薄法兰盘锻件,落差大的锻件等,由于其形状的特点,更容易出现这种情况。


       如果这种变形超出了锻件技术条件的允许范围,锻件便要报废。校正就是把这种变形矫正过来,使锻件的形状尺寸符合要求。


锻件


       校正有时可以不用模具,例如对某些长轴类锻件,将锻件支持在油压机工作台的两块V形铁上,用油压机压头上的铁进行校直。但是一般来说,校正大多是在校正模内进行,在模具内校正,还可以使锻件因欠压而增加的高度方向尺寸减小。


       校正分为热校正和冷校正。热校正通常与模锻在同一火次进行,但是安排在切边和冲孔之后。它可以在模锻锤的终锻模膛内进行,也可以在校正设备(如摩擦压力机等)上的校正模中进行,还可以在切边压力机上的复合式切边-校正或冲孔-校正模内进行。


锻件


       热校正一般用于大型锻件、高合金钢锻件,以及容易在切边、冲孔时变形的形状复杂锻件。冷校正一般是在热处理和清理工序之后,在摩擦压力机和曲柄压力机等设备的校正模中进行,一般用于中小型结构钢锻件,以及容易在冷切边冲孔、热处理和滚筒清理过程中产生变形的锻件。为了提高塑性、防止产生裂纹,在冷校正前,有时需要对锻件进行退火或正火处理。


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